机器人“上岗”,应用场景更智能

　走进中安联合煤化有限责任公司聚乙烯产品库房，只见几十辆AGV（智能搬运机器人）灵活穿梭，精准完成聚乙烯产品搬运、托盘码放等作业。

　　7月23日，记者现场感受到智能化带来的流畅有序、分毫不差，而这样充满科技感的场景，在中安联合5G智慧工厂随处可见。

　　“在一系列数字地基的支撑下，中安联合构建起‘5G+’应用体系，集成了60类业务系统，连接了超过4.15万台套的工业设备。”中安联合技术质量部部长方宗顺说，“5G+”让生产协同和供应链效率实现了质的飞跃。

　　当前，5G通信技术早已走出概念层面，深度融入工业生产一线，成为赋能传统产业迭代升级的核心支撑。淮南市持续深耕制造业数字化、智能化转型，不断加大示范标杆培育力度，智能场景应用、工厂梯队建设、网络底座搭建、产业生态培育多点开花。

　　“我们出台了《淮南市制造业“扶优育强”行动方案》，建立‘114+N’户重点企业培育库，实现市县两级领导包保联系全覆盖，建立智能工厂梯度培育体系。”淮南市工信局局长韩昆介绍。

　　在寿县蜀山产业园安徽达因汽车空调有限公司生产车间内，传统工厂嘈杂忙碌的生产场景已然不见，取而代之的是高速运转、精准作业的现代化生产图景。

　　这家传统制造企业，通过搭建全覆盖5G专网完成智能化全面升级，成功转型为数字化智慧工厂。

　　聚焦煤电、装备制造等优势产业，淮南市指导企业搭建5G专用网络，建立5G全连接工厂梯度培育体系，推动5G技术与企业生产制造、物流仓储等核心场景深度融合。

　　点击2026年安徽省重点工业互联网平台名录，淮南万泰电子股份有限公司研发的矿山智能综合管控平台成功入选。

　　“我们采用‘云—边—端’协同全链路架构，从感知到应用层层布局，打造全自研国产化软硬件一体化方案，软硬件国产化率达100%。”企业工程师秦忠根告诉记者。

　　目前，淮南市不断深化“5G+工业互联网”融合应用，推动千兆光网、5G网络向生产车间、产业一线延伸覆盖。今年，该市新建5G基站238个，基站总量达8875个，每万人拥有量29个，为人工智能场景规模化落地筑牢坚实数字底座。